送纸单元：

　　1.伺服电机独立驱动，配合伺服驱动器，精度高，无磨损。

　　2.伺服电机驱动滚轮式前缘送纸。

　　3.可以连续或隔张送纸。

　　4.安装除静电装置。

　　5.消除由于静电对灰尘颗粒的影响而不易刷去的灰尘。

　　除尘功能：

　　1.送纸单元后专门配置了除尘单元对高网线精印和大实地印刷提高稳定性。

　　2.8组毛刷将纸板表面的灰尘刷起。

　　3.2组强力型负压吸尘风机，将毛刷刷起的灰尘完全除去

　　4.粘辊将剩余的微小粒子粘在粘辊表面，使得实地印刷效果更好，有效减少了停机抹版次数。

　　印刷单元：

　　1.各单元独立双伺服电机驱动，无齿轮累积误差、印刷、压印，可实现完全同步，高清晰图像得以实现，结构简单，方便维护。

　　2.真空吸附滚轮传送印刷，可以保证薄板，翘曲纸板印刷。

　　3.版辊纠偏装置可以快速方便的纠正挂版时产生的倾斜印刷。

　　4.精密调节系统，能精确调节压印间隙，传墨间隙。

　　5.印刷套准精度±0.15mm。

　　6.封闭式双刮刀系统，配合陶瓷网纹辊进口上墨回墨装置，能显著提高单色和多色网点印刷和叠印效果。

　　7.双辊供墨系统，在同一印刷单元安装两套不同网线的网纹辊及供墨系统，一键切换即可印刷涂布纸，挂面纸，高低网线产品。

　　8.双隔膜泵供墨系统切实保证上墨、回墨快速要求。

　　9.每组印刷单元可安装瑞士莱丹热风烘干式红外线干燥系统。

　　模切单元：

　　1.独立伺服电机驱动。

　　2.所有间隙调整均为电动调整，触摸屏显示调整量。人机界面设定自动定位。

　　3.相位控制采用伺服电机直接控制、调整。

　　4.集中控制印刷开槽模切相位，运转中可微调。

　　刀模辊(下辊)：

　　1.选用钢材精密制造，表面镀硬铬处理。

　　2.经静平衡后，做动平衡校正，运转稳定。

　　3.刀模辊左、右横向移动±10mm,电动调整。人机界面设定自动定位。

　　4.模切辊轴向位移电动调整，触摸屏显示调整量，调整量±10mm方便对版。

　　胶垫辊(上辊)：

　　1.选用钢材精密制造，表面研磨处理，镀硬铬，经久耐用。

　　2.经静平衡后，做动平衡校正，增加运转稳定性。

　　3.电动式调整与刀模辊间隙。

　　4.机械拉伸，横向移动±20mm.并加有过载保护装置。

　　5.配备进口优力胶垫，方便更换，经济实惠。

　　6.设有胶垫修复系统，胶垫可修复2次，提高了胶垫使用寿命，降低成本。

　　7.机械式差速补偿机构补偿范围±2mm